Răspunsul scurt: potriviți fluxul cu problema specifică din topitură, nu doar cu metalul. Separarea reziduurilor, rafinarea și degazarea, corectarea magneziului sau calciului și separarea zgură-metal au nevoie fiecare de o formulă, dozare și temperatură de funcționare diferite, chiar și numai în aluminiu. Cumpărătorii care caută Flux pentru Aluminiu, Flux pentru Cupru sau Flux pentru Zinc ar trebui să înceapă de la funcția de care au nevoie, apoi să confirme rata de adăugare recomandată și fereastra de temperatură înainte de a comanda de la un Producător de Flux pentru Aluminiu din China sau Flux cu ridicata pentru Fabrica de Aluminiu.
Fapte rapide
- Flux de separare a zgurului: 0,2 până la 0,4 la sută, peste 700C
- Flux de rafinare fără sodiu: 0,1 până la 0,4%, 700 până la 740C
- Agent de rafinare pentru tablete albe: 0,2 până la 0,7 procente, 710 până la 730C
- Flux de îndepărtare a calciului: 7 până la 8 kg per 1 kg de calciu eliminat
- Flux de rafinare granule: 0,08 până la 0,15 procente, fără fum
Ce face fluxul pentru aluminiu, cupru și zinc într-un atelier de topire
Flux pentru Aluminiu/Cupru/Zinc este un material auxiliar funcțional realizat din săruri anorganice, halogenuri, oxizi și alte componente active, amestecate la temperatură ridicată și formate în granule, pulbere sau blocuri. Sarcina sa într-o turnătorie sau o fabrică de procesare este de a purifica metalul topit, de a separa zgură de metalul lichid, de a preveni oxidarea, de a menține temperatura și de a îmbunătăți umezirea în timpul turnării. Deoarece aliajele pe bază de aluminiu, cupru și zinc oxidează și reacționează diferit, o fabrică de China Flux pentru aluminiu dezvoltă de obicei formule separate pentru fiecare familie de metale, apoi împarte linia de aluminiu în produse specifice sarcinii, cum ar fi fluxul de separare a zgurului, fluxul de rafinare și fluxul de corecție a compoziției.
Topitura subtratată apare în aval ca porozitate, contracție, fisurare la cald sau includere a zgurii în turnarea finită. Topitura supratratată pierde fluxul și poate lăsa subproduse reziduale de reacție în metal. Obținerea corectă a ratei de adăugare și a temperaturii de prima dată este ceea ce separă un producător de flux personalizat de încredere pentru aluminiu de un furnizor generic.
De ce cumpărătorii aleg un China Flux pentru un producător de aluminiu
Un singur furnizor pentru fiecare etapă a topirii
O linie completă Flux pentru fabrica de aluminiu acoperă în mod obișnuit separarea zgurului, purificarea generală, rafinarea fără sodiu pentru aliaje cu plasticitate ridicată, epuizarea magneziului, îndepărtarea calciului, separarea pirotermică a zgurii-aluminiu pentru recuperarea cenușii de aluminiu și rafinarea granulelor la temperatură joasă pentru un aer mai curat din atelier. Consolidarea comenzilor cu un producător China Flux pentru cupru sau China Flux pentru zinc care produce, de asemenea, flux de aluminiu sub un singur acoperiș, simplifică urmărirea certificatelor și reduce numărul de furnizori pe care trebuie să-i gestioneze o echipă de achiziții.
Ambalare consistentă pentru fiecare dimensiune a cuptorului
Ambalajul este scalat la dimensiuni reale ale cuptorului, de la saci de 1 kilogram pentru cuptoarele mici de probă până la saci de 25 de kilograme pentru procesarea centralizată a cenușii de aluminiu. Un producător de flux angro pentru aluminiu care oferă această gamă permite unei fabrici să efectueze teste de laborator și loturi complete de producție cu aceeași formulă, fără a schimba furnizorii între cercetare și dezvoltare și producția de masă.
Cum să alegi fluxul potrivit pentru topirea aluminiului, cuprului sau zincului
Selectarea fluxului corect urmează aceeași logică în patru pași, indiferent de tipul de metal.
- 1
Identificați problema. Problema este zgură plutitoare cu metal antrenat, hidrogen dizolvat și peliculă de oxid sau un element în afara specificațiilor, cum ar fi magneziu sau calciu.
- 2
Potriviți familia fluxului. Flux de separare a gunoiului pentru pierderi de degresare, flux de rafinare pentru degazare, epuizare a magneziului sau flux de îndepărtare a calciului pentru corectarea compoziției.
- 3
Confirmați fereastra de temperatură. Majoritatea produselor de flux de aluminiu activează între 700C și 740C, cu câteva formule de separare zgură-aluminiu care necesită peste 720C.
- 4
Calculați doza. Utilizați procentul din greutatea topiturii pentru fluxul general de rafinare sau un raport fix, cum ar fi 7 până la 8 kilograme de agent de îndepărtare a calciului per kilogram de calciu care trebuie îndepărtat.
Seria de produse din aluminiu, cupru și flux de zinc
Gama curentă de flux pentru aluminiu, cupru și zinc este prezentată mai jos. Fiecare card oferă legături către detalii tehnice complete, doze recomandate și opțiuni de ambalare pentru fluxul respectiv.
Care flux se potrivește metalului dvs.: comparație aluminiu vs cupru vs zinc
Topiturile de aluminiu, cupru și zinc se oxidează și reacționează cu impuritățile în moduri diferite, astfel încât un China Flux pentru Fabrica de Cupru și un China Flux pentru Fabrica de Zinc formulează în jurul unei chimie diferite față de un Flux Personalizat pentru Fabrica de Aluminiu, chiar dacă scopul final al unei topituri curate și bine protejate este același.
| Aspect | Flux pentru aluminiu | Flux pentru cupru | Flux pentru zinc |
| Funcția primară | Degazare, rafinare, separare zgură și zgură | Dezoxidare și acoperire cu topire | Acoperire și protecție a suprafeței |
| Provocare comună rezolvată | Porozitatea hidrogenului, filmul de oxid, excesul de magneziu sau calciu | Captarea oxigenului și porozitatea gazului | Pierderea prin oxidare și formarea de zgură |
| Procese compatibile | Gravitație, joasă presiune și turnare sub presiune, turnare DC, aluminiu reciclat | Topirea și turnarea aliajelor de cupru | Topirea aliajului de zinc și turnarea sub presiune |
Ghid de scenariu: Potrivirea fluxului la job
Turnare sub presiune și aluminiu reciclat
Fluxul de separare a zgurului este adăugat odată ce temperatura topiturii este stabilă peste 700C, stropit peste zgură plutitoare la 0,2 până la 0,4% din greutatea topiturii. Aceasta este formula un Furnizor de Flux de Separare de Zgură de Aluminiu din China poziționează în mod specific pentru operațiunile de turnare sub presiune și aluminiu reciclat, unde reducerea metalului prins în zgură degresată are un efect direct asupra ratei de recuperare.
Aluminiu de înaltă puritate și de calitate aerospațială
Fluxul de rafinare fără sodiu evită introducerea de sodiu în aliajele sensibile la fragilizarea granulelor, făcându-l potrivit pentru sistemele aluminiu-magneziu-siliciu și aluminiu-magneziu, precum și piesele destinate anodizării.
Corecția compoziției
Fluxul de epuizare a magneziului folosește o formulă definită, procentul original de magneziu minus procentul țintă, înmulțit cu greutatea topiturii și cu 6 kilograme, pentru a corecta magneziul supraaliat în topiturile de tip 6063 sau A356. Fluxul de îndepărtare a calciului corectează excesul de calciu într-un raport de 7 până la 8 kilograme per kilogram de calciu eliminat, util atunci când materia primă reciclată aduce calciu nedorit în cuptor.
Îmbinarea și umezirea suprafeței
Dincolo de topirea în vrac, fluxul formulat pentru promovarea umezelii susține procese de îmbinare, cum ar fi aplicațiile de flux de lipit de aluminiu, unde reducerea peliculei de oxid de pe suprafața aluminiului este ceea ce permite metalului de adaos să se lipească corect.
Sfat de proces: Fluxul de separare pirotermic zgură-aluminiu are nevoie de o temperatură stabilă a sistemului peste 720C pentru a se activa complet. Mersul sub acest prag este cel mai frecvent motiv pentru care plantele văd o separare incompletă și un conținut de aluminiu mai mare decât cel așteptat rămas în zgură.
Flux personalizat și angro pentru aluminiu, cupru și zinc
Ambalajul standard variază de la saci de 1 kilogram și 2,5 kilograme pentru cuptoarele de probă mici până la saci de 5 kilograme pentru loturile de rutină și saci de 25 de kilograme pentru prelucrarea cenușii de aluminiu la scară largă. Un producător de flux personalizat pentru aluminiu poate, de asemenea, ajusta dimensiunea particulelor, greutatea ambalajului sau intervalul de temperatură de reacție pentru a se potrivi cu un anumit tip de cuptor, indiferent dacă acesta este un cuptor cu rezistență, un cuptor cu gaz sau un cuptor cu inducție. Comenzile de flux angro pentru fabrica de aluminiu trebuie să includă întotdeauna un certificat care confirmă rata de adăugare, temperatura de activare și condițiile de depozitare recomandate, deoarece majoritatea produselor de flux sunt sensibile la umiditate.
Parteneriat cu o fabrică de flux de încredere pentru aluminiu, cupru și zinc
Nantong Angshen Metal Materials Co., Ltd. este o întreprindere de înaltă tehnologie care produce aliaje principale de aluminiu, tablete metalice și fluxuri de la baza sa de producție din Nantong, Jiangsu, China, furnizând clienților gabarit auto, transport feroviar de mare viteză, aerospațial, construcții navale, electronice de putere și mașini industriale. Pentru fișe tehnice, ambalaje personalizate sau asistență pentru comenzi en-gros din gama de fluxuri de aluminiu, cupru și zinc, cumpărătorii pot contacta echipa direct prin paginile de produse de mai sus.
